玩具盒盒身成型工艺及注塑模设计开题报告

1. 研究目的与意义

在中国工业得到高速发展的今天，模具作为制造业的重要基础工艺装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，同时也是制造业各有关行业升级和技术进步的重要保障之一。它在铸造、冲压、熟料、玻璃、锻造、橡胶等生产行业中得到广泛应用。随着模具制造行业的发展，更多的企业已经开始追求提高产品质量和生产效率，缩短生产周期，降低成本，最大限度的提高模具制造业的应变能力等目标。近年来，CAD、UG等技术软件的应用越来越普遍和深入，大大缩短了模具的设计周期，提高了制模质量和一些复杂模具的制造能力。

本次注塑模设计采用了传统设计加软件设计相结合。该设计通过传统设计方法对相关参数进行计算，初步选择注射机、模架。根据塑件的实际情况，选出合适的浇口位置和分型面，设计出推出方式。同时，在这设计过程中，通过查阅大量资料、手册、期刊，结合大学四年在所学机械制图、工程力学、机械原理和机械设计、工程材料和热处理、塑料成型工艺和模具设计等课程知识也对注塑模具的组成结构有了系统的认识，拓宽了视野，巩固了知识，为将来完成模具设计积累了更多的经验，也能够提高自身理论分析与计算能力，提高分析问题和解决问题能力。

2. 课题关键问题和重难点

1.塑料的流动性大小，在注射机中的温度和压力要适中。如果流动性过大，会使溢料过多，填充不密实，塑件组织疏松，树脂和填料混合不均，易沾模，脱模和清理困难及早硬化等缺陷；而流动性过小，则会导致填充不足，不易成型，成型压力增大。

2.塑件的表面质量会出现多种缺陷。例如：表面粗糙度，光亮程度、表面缩孔、凹陷，推杆痕迹，对拼缝、熔接痕、毛刺等问题。

3.如何选择正确的分模面。分模面的选择需要根据注塑模型的实际情况而定，选择不恰当会导致成品存在缺陷，甚至无法完成脱模。

3. 国内外研究现状（文献综述）

塑料模具制造业发展现状和趋势

4. 研究方案

1.分析画出塑件三维模型及二维图纸

（1）分析实物几何形状、组成部分

5. 工作计划

2023年1月5日-2023年1月15日：完成译文翻译，查阅和收集资料，完成开题报告。

2023年1月16日-2023年2月5日：玩具盒盒身的结构分析与绘制，并修改开题报告。

2023年2月6日-2023年3月19日：提出注塑模具的具体设计方案，完成塑件的注塑成型工艺