剃须刀收纳架成型工艺及注塑模设计开题报告

1. 研究目的与意义

1.课题背景

(1)现在在现代化制造业史，无论哪一行业的工程设备，都越来越多的采用模具工业的产品。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱行业及人民日赏生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。虽然塑料制品成型的方法很多，但最主要的是注塑成型。所以我们现在对注塑模的设计显得十分重要。

(2）机械专业学生已经系统的学习了绘图、机械设计、机械原理、互换性与ug等一系列的课程学习，但没有独立的系统的运用这些所学的知识。注塑模的设计比较系统的包含了机械专业学生所学的知识，所以对注塑模设计能很好检验学生的所学。因此本次我所选择的课题是剃须刀收纳架成型工艺及注塑模设计。

2. 课题关键问题和重难点

塑料模具设计制造过程复杂，传统设计方法存在的模具设计精度低、反复次数多、周期长等问题，须用先进的cad 软件进行设计以满足快速设计的要求。使用典型的三维设计软件ug及流动模拟软件 moldflow进行模具分析和设计，课题要求完成零件的特征建模，特征分析，进行塑料的模具设计，包括模具的整体设计方案。在运用ug的时候需要确切的保证模具的尺寸，厚度以及各种圆角等。利用用moldflow，可以对浇注系统整个注塑过程填充、冷却等进行了模拟分析，确定合理的填充时间、流速、温度、压力等参数;计算分析合理的收缩率。用moldflow改变塑料模具设计的方式，通过模流分析可在模具设计的早期就可以进行模具设计和优化，减少试模次数，提高试模成功率。随着塑料制品日益广泛的应用，在注塑成型过程中起着重要作用的模具越来越受到重视。除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具的控制，所以如何高质量，简明、快捷和规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺优越性、扩大注塑制品应用的首要问题。型腔的配置实质上是模具结构总体方案的规划和确定。在总体结构设计时切忌将模具结构搞得过于复杂，应优先考虑采用简单的模具结构形式，因为在注塑成型的实际生产中所出现的故障，大多是由于模具结构复杂化所引起的。

3. 国内外研究现状（文献综述）

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料制品在航天、航空、电子、机械、汽车和船舶等行业的广泛应用，对模具的要求越来越高，传统的模具设计加工方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。计算机辅助设计制造技术(cad / cae/cam)为高质量的模具设计制造提供了最有效的途经。

注塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可

用此法成型.在中国，目前注塑制品约占塑料制品总量的30%左右,注塑机占塑料机械总产值的38%左右。注塑成型可制造各种形状、尺寸、精度、性能要求的制品。注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、微电子元件、医疗微器械等,大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件，甚至几万克的制品。

4. 研究方案

第一步:对制品进行分析，其内容包括以下几个方面: